Сви типови папира поседују своје специфичне техничке спецификације, које су првенствено одређене факторима као што су сировине, производни процеси и опрема која се користи за производњу основног папира. На пример, техничке спецификације за крафт папир обухватају: основну тежину, дебљину, унакрсну-варијацију дебљине у смеру, белину, непрозирност, упијање површине, дужину ломљења, унакрсну-издржљивост у смеру савијања, глаткоћу, унакрсну-димензионалну стабилност, чврстоћу површине штампе, садржај влаге, чврстоћу на згушњавање, густину на савијање издржљивост, снага кидања и тако даље.
Генерално, док произвођачи папира утврђују техничке спецификације за свој крафт папир, мало предузећа у стварној штампарској индустрији је у стању да ефикасно повеже ове мерене тачке података са својим специфичним захтевима за штампање. Уместо тога, они слепо дају приоритет цени и коначном штампаном резултату, потпуно занемарујући фундаменталну природу и инхерентна својства самог производа. Сходно томе, продајни представници на тржишту често нису у могућности да произвођачима штампе обезбеде свеобухватна решења прилагођена њиховим специфичним потребама. Кључно је препознати да је крафт папир дефинисан посебним скупом техничких спецификација и физичких параметара перформанси.
Основна тежина: Ово се односи на тежину папира по квадратном метру, обично мерену у грамима по квадратном метру (г/м²). Основна тежина мора бити уједначена; у супротном, сноп папира ће се нагнути или искривити, спречавајући правилно увлачење и штампање. Штавише, не-уједначена основна тежина директно угрожава глаткоћу папира.
Крутост: Влакна унутар папира одређују његову густину и порозност (међу-размак између влакана). Багасова пулпа нуди добру жилавост и средње{2}}до-дуга влакна; бамбусова пулпа пружа одличну крутост са релативно дугим влакнима; пулпа пшеничне сламе има високу порозност са средњим-до-дужим влакнима; а пулпа багремовог дрвета састоји се од финих кратких влакана. Четинарска пулпа карактерише висока порозност и дуга влакна. Формирање папира се може упоредити са конструкцијом зграде: четинарска пулпа служи као челична арматура, док друге пулпе делују као цемент и песак. Кохезија између "цемента и песка" зависи од степена порозности између њих; у супротном, ова кохезија мора бити постигнута помоћу агенаса за димензионисање и процеса рафинације пулпе. Сходно томе, адекватна крутост омогућава папиру да оптимално ради на -брзиним штампарским машинама-под условом, наравно, да је укупна униформност папира конзистентна.
Белина: Произвођачи прилагођавају белину-посебно њену нијансу-да би испунили различите захтеве својих клијената; међутим, виши ниво белине није увек бољи. Белина нема значајан директан утицај на механичке перформансе штампања самог папира. Из перспективе штампања, међутим, бела папира директно утиче на репродукцију боја и естетски квалитет финалног штампаног производа. Због тога се белина сматра једним од најкритичнијих параметара међу различитим својствима папира. Као што назив имплицира, "белина" се једноставно односи на степен чистоће и сјај белог изгледа папира. Представља способност материјала да рефлектује светлосне таласе кроз читав видљиви спектар. Тренутно, моја земља претежно процењује белину папира мерењем његове „светлине“ (која се такође назива једноставно „белина“).
Међутим, ова стандардна метрика осветљености се ослања искључиво на вредности рефлексије светлости папира и не узима у обзир визуелне карактеристике људског ока; ово је значајно јер је уочена белина-како бео папир *изгледа* посматрачу- представља физиолошку комбинацију чистоће боје и праве рефлексије. Због додавања пунила и боја током процеса производње, стандардна метрика светлине више не може тачно да одражава белину како се она визуелно перципира. Сходно томе, међународна заједница све више усваја концепт „визуелне белине“ за карактеризацију степена белине папира; пошто је мерење визуелне белине засновано на визуелним карактеристикама људског ока, оно пружа тачнију представу о томе како бело папир заправо изгледа. На пример, узмите у обзир два листа папира: лист А мери стандардну осветљеност од 70, док лист Б мери 68. Теоретски, лист А би требало да изгледа бељи од листа Б; међутим, сасвим је могуће да ће лист Б *изгледати* бељи од листа А. Ово одступање се често приписује додавању хемијских адитива-посебно „оптичких избељивача“ (као што је ултрамарин плава)-током процеса{10}}производње папира; ови адитиви могу *појачати* визуелну перцепцију белине без стварног *повећања* вредности унутрашње рефлексије папира. Папир са високим нивоима осветљености рефлектује скоро сву упадну светлост, што резултира оштријом и живописнијом репродукцијом боја на штампаним материјалима. За „културне папире“ (као што су папири за писање и штампање), потребан је одређени ниво осветљености; међутим, није случај да „што светлије, то боље“. Папир са претерано великом осветљеношћу може изгледати блиставо и грубо за очи, потенцијално изазивајући визуелно напрезање.
Дебљина: Дебљина папира се односи на мерење калипера у односу на основну тежину папира (тежину по квадратном метру). Дефинише се као раздаљина измерена између две паралелне плоче-под одређеним, стандардизованим притиском-са узорком папира постављеним између њих. (Инструмент за тестирање: Модел ПИ-Х606А Тестер дебљине папира). Многе штампарије, када купују крафт папир, имају тенденцију да користе дебљину као примарни критеријум. На пример, могу претпоставити да ако лист папира од 70-грама мери дебљину од 85 микрона (µм), онда сваки папир величине 85 микрона током процеса штампања мора нужно бити папир од 70-грама. Ова претпоставка је, међутим, нетачна. Произвођачи често прилагођавају „величину“ папира (однос дебљине и тежине) како би одговарали специфичном типу штампаног производа који се производи; сходно томе, папир од 65-грама понекад се може произвести да има исту дебљину као папир од 70 грама. Стога, одговарајуће спецификације морају бити одређене кроз ефикасну комуникацију и сарадњу између крајњег корисника (штампача) и добављача. Под условом да основна тежина папира (грамажа) остане конзистентна по ширини мреже, варијације у дебљини генерално немају штетан утицај на перформансе штампања. Варијација дебљине у попречном правцу: Ово се односи на варијацију дебљине папира по ширини (у попречном правцу). Ако је ова вредност превисока, то указује на неуједначену дебљину папира; ово може довести до гужвања или савијања током штампања, или у екстремним случајевима, спречити да папир уопште прође кроз машину за штампање.
Густина: Тежина папира по кубном центиметру. Повећање густине папира повећава његову затезну чврстоћу и отпорност на пуцање; међутим, превелика густина доводи до два недостатка: прво, смањује непрозирност папира; и друго, компромитује гломазност папира, што резултира лошим тактилним осећајем и смањеном компресибилношћу. Пошто је дебљина папира ретко савршено уједначена, а контактни притисак између штампарске плоче и папира варира током процеса штампања, квалитет штампе је неизбежно погођен. Сходно томе, папир који је релативно мекан, еластичан и високо компресибилан доследно даје штампане резултате са оштрим утисцима и изразитим градацијама тонова.
Глаткоћа: Глаткоћа је првенствено резултат процеса површинске обраде. Папир који је подвргнут димензионисању површине и накнадном меком каландирању обично постиже оцену глаткоће од 35 секунди или више. Глатка површина такође помаже да се минимизира површинска прашина или длачица током штампања. Степен глаткоће значајно утиче на верност репродукције полутонских тачака; већа глаткоћа резултира готовим отисцима са живим, реалистичним бојама. Насупрот томе, папир са оценом глаткоће површине испод 20 секунди подложан је дефектима штампања као што су повећање тачака (ширење), цурење мастила и видљивост{6}} (мастило продире на полеђину).
Непрозирност: Непрозирност се дефинише као однос рефлексије једног узорка папира постављеног преко „потпуно упијајуће“ црне подлоге и рефлексије гомиле узорака довољно дебелих да буду потпуно непрозирни. Једноставно речено, мери степен до којег мастило „пролази“ кроз папир. За папир за штампање, велика непрозирност је неопходна да би се спречило приказивање-кроз-обезбеђујући да мастило нането на једну страну не продре на полеђину-и на тај начин чува јасноћу текста или слика одштампаних на супротној страни. Папир за писање такође захтева одређени ниво непрозирности да би се олакшало писање на обе стране листа. И за папире за штампање и за писање, општи захтев је: што је већа непрозирност, то боље.
Упијање површине: Ово се односи на капацитет папира да апсорбује воду или друге течне супстанце. Упијање површине треба да буде унутар одређеног опсега како би се олакшао пренос и апсорпција мастила; ако је претерано висок, капацитет упијања воде папира постаје превелик, што га чини подложним деформацији током штампања.
Дужина ломљења: Дужина при којој се лист папира или картона покида под сопственом тежином; ова метрика показује отпорност папира на ломљење затезања. Овај параметар је од критичне важности за папир намењен за веб штампу, јер већа дужина ломљења помаже папиру да издржи затезне силе које врши штампарска машина.
